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OBJETIVO

Integração das Ordens de Produtos e Apontamentos de Produção com Software MCP.

UTILIZAÇÃO

1. Parametrização

No menu Produção -> Integração MCP foi disponibilizada as parametrizações para realização da integração, conforme figura 1.

Importante:

  • Somente deve ser cadastradas as filiais com integração com o Software MCP
  • Caso haja mais de uma filial na integração, no ti9 basta incluir mais uma filial, porém, no Software MCP deve-se consultar a empresa para verificar a necessidade de criar novos ambientes.
  • O número da OP enviada para o MCP é formado pelos seguintes campos do ti9: Filial + Ordem de Produção. Exemplo Filial = 001, Ordem de Produção = 018101, número da OP envidada ao MCP: 001018101

 

Figura 1 - Parametrização da Integração - MCP

Dados Gerais

 

Ordens de Produção (LOG)

Consulta Status das Ordens de Produção liberadas para integração (ver item 3). Exibe informações dos últimos 30 dias.

Vale de Produção (LOG)

Consulta Status/Integração dos Vales de Produção. Exibe informações dos últimos 30 dias.

Sincronizar

Esta ação realiza o envio das novas Ordens de Produção, liberadas para integração e em sequencia baixa todos os Vales de Produção, conforme o período inicial de integração e Ordens de Produção marcadas para reintegração dos Vales de Produção (ver item 3).


2. Liberação da Ordem de Produção

Na tela da Ordem de Produção foi criada opção para realizar a liberação da OP para envio ao MCP, conforme figura 2.

Figura 2 - Liberação Integração - MCP

3. Processo de Integração e Regras Gerais

O processo de integração com o Software MCP é realizado de forma Assíncrona, ou seja, ao liberar a OP no ti9 a mesma não é enviada nesta ação, sendo agendada para envio na próxima Sincronização. Da mesma maneira os apontamentos do vale de produção lançados no MCP também não são enviados diretamente ao ti9, necessitando da Sincronização (manual ou automática) para obter as informações.

Os dados de LOG tanto das OP (envio) quanto dos Vales de Produção (recebimento) ficam disponíveis para consulta durante 30, desta maneira, as Consultas de LOG (item 1) devem ser verificadas periodicamente a fim de corrigir problemas nos dados da integração.

Passo a Passo - Processo de Integração

Para integração das ordens de produção será necessário criar o botão “Liberar Integração MCP” na tela da ordem de produção, que além de liberar a ordem de produção para integração terá a finalidade de indicar o status da integração da ordem de produção. O botão ficará ativo até que a Ordem de Produção não tenha sido integrada, uma vez integrada não será possível desmarcar a liberação. Além disso, uma vez integrada não será possível excluir a Ordem de Produção, somente será possível encerrá-la.
Para integração da ordem de produção será utilizado o método “MDOrdemDeProducaoSalvar” do layout do MCP. A fim de otimizar o processo de integração, além dos campos obrigatórios no layout serão informados também os cadastros relacionados a ordem de produção, conforme seguem abaixo, desta forma não será necessário utilizar os métodos específicos para envio dos cadastros:
a) Cadastro de Produtos: Informar o código e descrição do produto a ser fabricado;

b) Cadastro de Composição: Informar o código, descrição e qtde total de cada item da árvore de produto da ordem de produção;

c) Cadastro de Sucatas Relacionadas ao Produto: Informar o código e descrição dos produtos classificados como sucata relacionados ao produto a ser fabricado.

OBSERVAÇÃO:
Os campos referentes ao cadastro da sucata ainda serão criados no layout, conforme acordado com o Caio em reunião. Não será criado cadastro no MCP para essas informações, os dados ficarão amarrados a ordem de produção desta forma não será necessário a manutenção do cadastro quanto atualizado no Ti9.

d) Cadastro de Clientes Relacionado a OP: Caso a ordem de produção esteja vinculada a um cliente, informar o código e razão social do cliente

 

 

 

 






 

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